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Cómo Realizar una Termofusión Perfecta en Tuberías PPR (Paso a Paso)
PPR

Cómo Realizar una Termofusión Perfecta en Tuberías PPR (Paso a Paso)

10 min lectura

¿Qué es la termofusión de PPR?


La **termofusión** es el método de unión estándar para tuberías de Polipropileno Random (PPR). Consiste en calentar simultáneamente el extremo del tubo y el interior del fitting hasta su punto de fusión (260°C), para luego unirlos creando una **soldadura molecular permanente**.


Esta unión es tan resistente como la tubería misma, eliminando completamente el riesgo de fugas en las juntas.


Equipamiento necesario


1. Máquina Termofusora (Plancha)

- **Para diámetros 20-63mm**: Termofusora manual tipo plancha.

- **Para diámetros 75-160mm**: Termofusora de mayor potencia con soporte.

- La temperatura de trabajo es siempre **260°C ± 10°C**.


2. Boquillas (Dados)

- Cada diámetro requiere su par de boquillas específico.

- Deben estar limpias y recubiertas con teflón (PTFE).

- Sets estándar: 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm.


3. Cortadora de tubería

- Tijera de corte recto para PPR.

- El corte debe ser **perpendicular** al eje del tubo.

- No usar sierra (genera rebabas e irregularidades).


4. Herramientas adicionales

- Trapo limpio (para limpiar boquillas)

- Marcador o lápiz (para marcar profundidad de inserción)

- Metro o regla

- Nivel de burbuja (para alineación)


Tabla de Tiempos y Temperaturas por Diámetro


Esta tabla es **fundamental** y debe respetarse estrictamente para lograr uniones perfectas:


| Diámetro (mm) | Profundidad inserción (mm) | Tiempo calentamiento (s) | Tiempo de unión (s) | Tiempo de enfriamiento (s) |

|---|---|---|---|---|

| 20 | 14 | 5 | 4 | 2 |

| 25 | 15 | 7 | 4 | 2 |

| 32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |

| 40 | 18 | 12 | 6 | 4 |

| 50 | 20 | 18 | 6 | 4 |

| 63 | 24 | 24 | 8 | 6 |

| 75 | 26 | 30 | 8 | 8 |

| 90 | 29 | 40 | 8 | 8 |

| 110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |


**Importante**: Estos tiempos son para temperatura ambiente de 20°C. En climas fríos (bajo 5°C), aumentar el tiempo de calentamiento un 50%.


Guía Paso a Paso


Paso 1: Preparación de la termofusora

1. Instalar las boquillas del diámetro a trabajar.

2. Encender la máquina y esperar a que alcance **260°C**.

3. La luz indicadora se apagará cuando alcance la temperatura.

4. Esperar **5 minutos adicionales** para estabilización térmica.


Paso 2: Preparación del tubo

1. Cortar el tubo con la tijera PPR en ángulo recto (90°).

2. Limpiar el extremo con un trapo seco.

3. **Marcar la profundidad de inserción** con un lápiz según la tabla.

4. Verificar que el tubo y el fitting estén libres de suciedad y humedad.


Paso 3: Calentamiento

1. Insertar **simultáneamente** el tubo en la boquilla hembra y el fitting en la boquilla macho.

2. No girar ni mover durante el calentamiento.

3. Contar el tiempo exacto según la tabla.

4. El material debe verse ligeramente brillante al retirarlo.


Paso 4: Unión

1. Retirar ambas piezas de las boquillas **simultáneamente**.

2. Insertar el tubo en el fitting **en línea recta**, sin girar.

3. Empujar hasta la marca de profundidad.

4. Mantener firmemente durante el **tiempo de unión** indicado.

5. **No girar ni ajustar** la posición una vez insertado.


Paso 5: Enfriamiento

1. Soltar la unión y dejar enfriar naturalmente.

2. No mover ni someter a esfuerzos durante el enfriamiento.

3. No enfriar con agua (genera tensiones internas).

4. La unión alcanza su resistencia máxima a las **24 horas**.


Errores Comunes a Evitar


❌ Error 1: Tiempo de calentamiento insuficiente

**Resultado**: Unión fría, no hay fusión molecular. Se despega fácilmente.

**Solución**: Respetar estrictamente los tiempos de la tabla.


❌ Error 2: Girar la pieza durante la unión

**Resultado**: Se crean pliegues en el material fundido que generan puntos débiles.

**Solución**: Siempre insertar en línea recta, de un solo movimiento.


❌ Error 3: Sobrecalentamiento

**Resultado**: El material se degrada, se quema y pierde propiedades. Se observa material oscurecido.

**Solución**: No exceder los 270°C ni los tiempos indicados.


❌ Error 4: No marcar la profundidad

**Resultado**: Inserción insuficiente o excesiva, reduciendo la sección de paso.

**Solución**: Siempre marcar con lápiz antes de fusionar.


❌ Error 5: Boquillas sucias

**Resultado**: Material adherido contamina las nuevas uniones.

**Solución**: Limpiar las boquillas con trapo de algodón mientras están calientes.


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